Zapisz się do newslettera trainingplanet.pl

Najnowsze szkolenia, informacje o promocjach


Twój e-mail
Województwo

akceptuję regulamin serwisu

Oferta dla firm szkoleniowych   |   Logowanie

Szkolenia w katalogu szkoleń  

Produkcja jednostkowa, projektowa - ETO, wdrożenia nowych wyrobów do produkcji


Zdecydowana większość naszych szkoleń jest już w tym momencie potwierdzona.


Cele szkolenia

• bezstresowe wejście w zasady planowania zgodnie z ETO,
• poznanie metod koordynacji harmonogramów w często rozproszonym środowisku pracy,
• opanowanie zasad promocji wydajności przez praktyczne stosowanie TOC,
• zapoznanie się z możliwościami nowoczesnych narzędzi informatycznych,
• poznanie podstawowych narzędzi TQM i skojarzonych: FMEA, analiza ryzyk, house of quality w ramach QFD (Quality Function Deployment), test matrix, DOE, SCC list (Significant & Critical Characteristics).


Metodologia
Spotkanie ułatwia zrozumienie wielu interakcji zachodzących na styku różnych działów i firm, jak i wskazuje na konkretnych przykładach kierunki rozwoju łącząc wiedzę ETO, TQM i PM (Project Management). Na początku zajęć następuje omówienie procesów firmy i specyfiki pracy uczestników spotkania. Na podstawie tych informacji trener dokonuje natychmiastowej weryfikacji prezentowanych tematów - skupiając się w „tym” spotkaniu na najbardziej istotnych. Inne nie są ominięte jednak „akcenty” pozostaję tu pod kontrolą uczestników. Żeby zapewnić tę możliwość materiały zawsze są „nadmiarowe”. Zajęcia prowadzone są metodą coaching’u – trener zadaje wiele pytań dotyczących opinii i refleksji uczestników co do pomysłów/usprawnień możliwych do wdrożenia we własnej pracy. Spotkanie trwa aż i niestety tylko dwa dni. Dlatego też pod koniec zajęć położony jest szczególny nacisk na dalszy, samodzielny rozwój uczestników. Wskazana jest literatura i „follow-up”.

• przedstawienie złożonych tematów krok po kroku dostosowując tempo zajęć do możliwości uczestników,
• w ponad 90% przypadków stosowanie "nieksiążkowych", przykładów opartych
• o doświadczenia autora zebrane na terenie Polski i Niemiec,
• oparcie szkolenia o naprzemiennie wprowadzające wykłady, ćwiczenia indywidualne i wiodący warsztat,
• wykorzystywanie do obliczeń dedykowanego oprogramowania,
• większość rysunków dydaktycznych wykonywanych jest nie na flipcharcie, a na ekranie komputera (tablet graficzny) co poprzez rzutnik daje wielokrotnie większe i czytelniejsze obrazy, po szkoleniu „wystawione” są one do pobrania z sieci internetowej.

Program

Dzień I

1. Wprowadzenie do specyfiki pracy o charakterze jednostkowym:
• zazębianie się procesów przepływu informacji, materiałów i pieniędzy pomiędzy współpracującymi ze sobą podmiotami, wpływ jakości tych relacji na planowanie,
• "wyniesienie ponad perspektywę swojego działu" i zrozumienie na przykładach przyczyn powstawania wewnątrz firmy sprzecznych celów - warunki i przeszkody ustalania spójnych działań wewnątrz firmy.

2. Wprowadzenie do Planowania zgodnie z ETO:
• klasyfikacja procesów wytwórczych i miejsce ETO,
• związek z planowaniem i prognozowaniem długoterminowym,
• unikalność szacunków i standaryzacja procesów,
• przyczyny destabilizacji harmonogramów.

3. Obranie tematów ciągnionego warsztatu:
• podział na grupy i obranie tematów prac np. wdrożenie nowego produktu, budowa instalacji, budynku.

4. Praca zespołowa:
• transparentność kompetencji twardych i miękkich,
• trzy podstawowe warunki budowy i funkcjonowania zespołu,
• system motywacyjny,
• zasady formułowania Lessons Learned.

5. Analiza ryzyk, zarządzanie ryzykiem:
• failure Mode and Effects Analysis – analiza przyczyn i skutków wad (w projektowaniu design – dFMEA, w produkcji process – pFMEA),
• szablony test matrix, jak i użycie DoE (Design of Experiments),
• klasyczna identyfikacja i analiza jakościowa i ilościowa ryzyk.

6. Planowanie:
• planowanie potrzeb i doprecyzowanie wymagań SMART,
• użycie house of quality w ramach QFD (Quality Function Deployment),
• doprecyzowanie wymagań SMART poprzez SCC list (Significant & Critical Characteristics),
• dekompozycja prac na poszczególne elementy – WBS (struktura podziału prac),
• zasady i metody obiektywizacji szacunków.


Dzień II

1. Planowanie c.d.:
• sieciowanie prac, sekwencjonowanie,
• bilansowanie harmonogramów pod kątem ograniczeń np. dostępności zasobów,
• zalety i wady harmonogramów statycznych i dynamicznych,
• przygotowanie i budowa procesu zarządzania i przetwarzania zmian.

2. Teoria ograniczeń - TOC:
• praktyczne zastosowania teorii ograniczeń w identyfikacji "wąskich gardeł",
• metody podporządkowania organizacji firmy i projektu "wąskiemu gardłu",
• wpływ wąskiego gardła na kierunek harmonogramowania prac,
• ochrona ścieżek prac „opartych” opartych o wąskie gardło poprzez zarządzanie buforami – metoda łańcucha krytycznego CC (Critical Chain).

3. Kalkulacja MRP w produkcji jednostkowej:
• planowanie zasobów produkcyjnych w oparciu o rozwiązania zawarte w standardach APICS® i REFA® - miejsce ETO,
• planowanie potrzeb materiałowych – MRP:
• zarządzanie wielkościami zamawianych partii materiałów i surowców,
• dane niezbędne dla uruchomienia MRP i częstotliwość planowania,
• zarządzanie listami materiałowymi i sprzężenie z systemami CAD (kontrola numerów wersji rysunku w powiązaniu z poziomem potrzebnego zapasu),
• „produkty” kalkulacji MRP i współpraca z działem zakupów.

4. Zarządzanie zapasami:
• metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od profilu produkcji i przyjętej strategii przedsiębiorstwa,
• podstawowe pojęcia w zarządzaniu zapasami,
• poziom obsługi klienta,
• klasyfikacja ABC i XYZ stanów magazynowych,
• zapas bezpieczeństwa - SS i zapas czasu,
• czynniki kosztowe w zarządzaniu zapasami,
• zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej,
• prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID.

5. Nowoczesne narzędzia wsparcia zarządzania produkcją jednostkową - systemy klasy ERP (Enterprise Resource Planning):
• przedstawienie klasyfikacji systemów oraz omówienie ich zalet i ograniczeń w oparciu o doświadczenia z SAP i IFS,
• oczekiwania w zakresie fukcjonalności wspierających działania jednostkowe - projektowe,
• czy i jak wdrażać rozwiązania informatyczne?
• wskazania najbardziej typowych pułapek i potknięć wdrożeniowych.

Oferta skierowana do:

  Wyższa kadra kierownicza
  Średnia kadra kierownicza
  Niższa kadra kierownicza
  Specjalista
  Pracownik

W ramach oferty uczestnik otrzymuje:

  Certyfikat ukończenia
  Materiały dydaktyczne
  Wyżywienie / serwis kawowy
  Nocleg
  Dyplom ukończenia
  Zaświadczenie ukończenia
  Konsultacje poszkoleniowe
  Lunch
  Serwis kawowy
  Ćwiczenia



Miejsce: Warszawa - Centrum Szkoleniowe - Progress Project
Rozpoczęcie: 2019-06-03 - Zakończenie: 2019-06-04

CENA standardowa:
1590 PLN + 23% VAT = 1955.7 PLN

CENA ze ZNIŻKĄ:
1390 PLN + 23% VAT = 1709.7 PLN

UWAGA

Tylko teraz, przy zgłoszeniu dwóch lub większej liczby osób na dowolnie wybrane szkolenia, zaproponujemy Państwu atrakcyjny rabat od 6 % do 22 %. Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 12.

Przyjmujemy zgłoszenia również od osób fizycznych - specjalnie dla tych osób koszt uczestnictwa we wszystkich naszych szkoleniach zostanie pomniejszony o aktualnie obowiązujący podatek VAT. Szczegóły pod nr tel. 22 460 46 12.

Zdecydowana większość naszych szkoleń jest już w tym momencie potwierdzona.
Ostatnia aktualizacja oferty 2018-09-18 11:55:34

 

Formularz zapytania o szkolenie


Szkolenie: Produkcja jednostkowa, projektowa - ETO, wdrożenia nowych wyrobów do produkcji
Organizator: Progress Project Sp. z o. o. Szkolenia i Doradztwo


Nazwa firmy * * pola wymagane
Imię i nazwisko
Telefon
E-mail *
Treść zapytania
Wpisz tekst z obrazka



Zapytanie przesyłane jest bezpośrednio na adres e-mail firmy szkoleniowej (organizatora)
Operator serwisu trainingplanet.pl nie ponosi odpowiedzialności za termin lub brak odpowiedzi na zapytanie.

W przypadku braku odpowiedzi w ciągu 2 dni, prosimy o kontakt na adres e-mail:




Kontakt do nas

2007-2017 © Wszelkie prawa zastrzeżone ENNOVA



Grupa ENNOVA: | tomHRM.com | tomSRS.pl | HRtrendy.pl |PortalSprzedazy.pl | tomCRM | tomDMS.pl | boardroom.io