Dyrektywa maszynowa wymaga, by system sterowania maszyną zapewniał jej bezpieczne funkcjonowanie. W praktyce oznacza to, że projektant systemu sterowania musi wziąć pod uwagę zarówno normalne jak i niepoprawne działanie maszyny, będące wynikiem np. uszkodzenia układu sterowania. Musi on również uwzględniać środki zapobiegające możliwości obejścia zabezpieczeń. Dyrektywa maszynowa nie precyzuje jednak w jaki sposób bezpieczeństwo ma zostać zrealizowane.

Wymagania dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa funkcjonalnego maszyny zostały uszczegółowione w normach zharmonizowanych. Od 1996 roku stosowano normę EN 954-1, która określiła wymagania dla elementów systemu sterowania i wprowadziła podział na tzw. Kategorie Bezpieczeństwa (B, 1, 2, 3, 4). Norma ta nie uwzględniała jednak kwestii niezawodności (możliwych uszkodzeń) elementów składowych systemu sterowania. Dlatego też opracowano nową edycję wspomnianej normy i opublikowano ją pod numerem EN ISO 13849-1, w której oprócz Kategorii Bezpieczeństwa wprowadzono pojęcie Poziomu Zapewnienia Bezpieczeństwa (Performance Level [PL]: a, b, c, d, e). Praktyczne wykorzystanie tej normy, bez stosownego przygotowania i użycia narzędzi wspomagających jest jednak dość trudne.

Niniejsze szkolenie odpowiada na wiele pytań związanych z doborem, projektowaniem i walidacją tej części układu sterowania maszyny, która odpowiada za bezpieczeństwo. Szkolenie składa się z 3 niezależnych części tworzących spójną i logiczną całość wymagań dla układu bezpieczeństwa maszyny:
Część 1: Zasady projektowania wg EN ISO 13849-1 (2 dni);
Część 2: Ćwiczenia z użyciem programu Sistema (1 dzień);
Część 3: Walidacja wg EN ISO 13849-2 (1 dzień).

Uczestnicy szkolenia w trakcie:

Części 1. poznają m.in.:
o powiązania wymagań tytułowej normy z wymaganiami przepisów prawnych,
o praktyczne zagadnienia dotyczące doboru komponentów układu sterowania,
o zasady projektowania układu bezpieczeństwa maszyny;
Części 2. przećwiczą zdobytą wiedzę metodą krok po kroku z użyciem nieodpłatnego programu SISTEMA ułatwiającego m.in.:
o dobór odpowiednich elementów układu sterowania,
o niezbędne obliczenia oraz
o tworzenie dokumentacji wymaganej przez normę.
Części 3. poznają proces, zasady, metody i narzędzia dokonywania walidacji układów:
o mechanicznych,
o pneumatycznych,
o hydraulicznych i
o elektrycznych.

Szkolenie zawiera również porównanie:

- poziomów PL (Performance Level / Poziom Zapewnienia Bezpieczeństwa) z
- poziomami SIL (Safety Integrity Level / Poziom Nienaruszalności Bezpieczeństwa wynikającym z normy EN 62061 (oraz powiązanych z nią norm z serii EN 61508 i pokrewnych).

Szkolenie to nie obejmuje jednak przedstawienia pełnego zakresu normy EN 62061.

W szkoleniu wykorzystano wiedzę, praktyczne doświadczenia oraz materiały szkoleniowe specjalistów z zakresu wymagań dyrektyw związanych z oznaczeniem CE, projektantów i audytorów układów sterowania odpowiedzialnych za bezpieczeństwo oraz producentów elementów składowych układu sterowania (Schmersal, Sick, Bosch Rexroth).

Program

Dzień 1 (Część 1: Zasady projektowania wg EN ISO 13849-1)
1. Wymagania prawne i normatywne:
Wymagania zasadnicze dyrektywy maszynowej (MD) dotyczą sterowania,
najważniejsze normy dla projektanta układu sterowania maszyny, analiza zagrożeń i oceny ryzyka, jaką rolę w procesie zmniejszania ryzyka pełnią elementy systemu sterowania związane z bezpieczeństwem (SRP/CS)?, ...
2. Podstawowe zagadnienia dotyczące SRP/CS:
porównanie kluczowych pojęć dotyczących bezpieczeństwa funkcjonalnego, cztery obszary bezpieczeństwa maszyny, jakie parametry SRP/CS będą musieli podawać ich dostawcy, ...


Dzień 2 (Część 1: Zasady projektowania wg EN ISO 13849-1)
3. Projektowanie bezpiecznego sterowania:
Krok po kroku do PL, kategorie bezpieczeństwa, parametry: MTTF (Mean Time To Failure), DC (Diagnostic Coverage), CCF (Common Cause Failure), przykłady i ćwiczenia- określenie kategorii, MTTFd, DC, CCF, PL dla przykładowej funkcji bezp., dokumentacja technicznej wymaga EN ISO 13849-1, ...


Dzień 3 (Część 2: Ćwiczenia z użyciem programu Sistema)
W celu sprawnego przeprowadzenia ćwiczeń (w trakcie części 2 szkolenia) uczestnicy
proszeni są o przywiezienie własnych laptopów oraz wcześniejsze ściągnięcie
i zainstalowanie programu Sistema ze strony producenta
(http://www.dguv.de/ifa/Praxishilfen/Software/SISTEMA/index-2.jsp)
4. Podstawy użytkowania programu SISTEMA:
Struktura projektu i funkcji bezpieczeństwa, budowanie funkcji bezpieczeństwa,
korzystanie z gotowych bibliotek SRP/CS, ...
5. Ćwiczenia z użyciem programu Sistema
Wykorzystanie zdobytej wiedzy na ćwiczeniach praktycznych. Uczestnicy samodzielnie lub w 2-osobowych grupach będą wykonywać ćwiczenia na swoich laptopach


Dzień 4 (Część 3: Walidacja wg EN ISO 13849-2)
6. Walidacja – podstawy:
Norma EN ISO 13849-2:2012 (wydanie drugie), proces przeprowadzania walidacji, metody walidacji, ... 7. Narzędzia walidacji układów mechanicznych:
Podstawowe i wypróbowane zasady bezpieczeństwa w mechanice, wypróbowane elementy mechaniczne, ...
8. Narzędzia walidacji układów pneumatycznych:
Podstawowe i wypróbowane zasady bezpieczeństwa w pneumatyce, listy defektów i wykluczeń defektów
9. Narzędzia walidacji układów hydraulicznych:
Podstawowe i wypróbowane zasady bezpieczeństwa w hydraulice, listy defektów i wykluczeń defektów
10. Narzędzia walidacji układów elektrycznych:
Podstawowe i wypróbowane zasady bezpieczeństwa w elektryce, wypróbowane elementy elektryczne, ...

Zdobyta wiedza

 W trakcie szkolenia uczestnicy zdobędą następujące kompetencje / umiejętności:

- wykazania zgodności układu sterowania z wymaganiami dyrektywy maszynowej
- podania i zrozumienia różnic pomiędzy EN 954-1 a EN ISO 13849-1
- doboru właściwych norm (przewidujących PL lub SIL) dla konkretnej maszyny
- doboru odpowiednich komponentów układu sterowania związanych z bezpieczeństwem
- wyznaczenia wymaganego poziomu PLr
- optymalnego podziału systemu na podsystemy
- określania/obliczania kategorii bezpieczeństwa, MTTFd, DC, CCF i wartości powiązanych
- określenia osiągniętego PL metodą uproszczoną oraz obliczeniową
- posługiwania się nieodpłatnym programem Sistema ułatwiającym zastosowanie normy EN ISO 13849-1 w praktyce
- walidacji osiągniętego poziomu PL

Otrzymane certyfikaty

Zaświadczenie uczestnictwa w szkoleniu (wraz z opisem zrealizowanego zakresu tematycznego).

Oferta skierowana do:

  Wyższa kadra kierownicza
  Średnia kadra kierownicza
  Niższa kadra kierownicza
  Specjalista
  Pracownik

W ramach oferty uczestnik otrzymuje:

  Certyfikat ukończenia
  Materiały dydaktyczne
  Wyżywienie / serwis kawowy
  Nocleg
  Dyplom ukończenia
  Zaświadczenie ukończenia
  Konsultacje poszkoleniowe
  Lunch
  Serwis kawowy
  Ćwiczenia

Trenerzy prowadzący

Szkolenie będzie prowadzone przez przedstawicieli LUC – CE CONSULTING (specjalistów mechanika i elektryka automatyka) oraz gościnnie przedstawicieli producentów elementów systemu sterowania.

Miejsce: Katowice
Rozpoczęcie: 2015-10-12 - Zakończenie: 2015-10-15


Miejsce: Wrocław
Rozpoczęcie: 2015-12-14 - Zakończenie: 2015-12-17

Cena: 2800 (PLN) + 23% VAT = 3444 PLN

UWAGA

Cena za całość (bez rabatów): 2800 zł netto (+23 % VAT)
(Cena za 1 część: 1500 zł; Cena za 2 część: 800 zł; Cena za 3 część: 800 zł)

Cena obejmuje: uczestnictwo, indywidualne konsultacje, materiały szkoleniowe, zaświadczenie uczestnictwa, serwis kawowy, 4 x obiad.

LUC-CE CONSULTING

» Przejdź do wizytówki firmy
» Lista szkoleń


  77 442 68 90
  77 442 68 90