Celem szkolenia jest :



*



Rozwinięcie umiejętności efektywnej organizacji pracy i prowadzenia Zespołu produkcyjnego, komunikacji zewnętrznej i wewnętrznej oraz przezwyciężania sytuacji konfliktowych.

*



Określenie zadań zespołu produkcyjnego w zakresie stosowania technik Lean Manufacturing (Odchudzone Wytwarzanie): zespołowe wypracowywanie usprawnień w systemie utrzymania ruchu, skracanie czasów przezbrojeń (SMED - Single Minute Exchange of Die), wprowadzanie usprawnień na stanowiskach pracy - Kaizen, organizacja miejsca pracy System 5”S”.

Program

WSTĘP DO LEAN MANUFACTURING.







SYSTEMY I NARZĘDZIA „ODCHUDZONEGO” ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ.







ZARZĄDZANIE ZMIANAMI



*



Co to jest zmiana – dlaczego wprowadzamy zmiany,

*



Specyfika zespołu,

*



Efektywne zarządzanie zespołem produkcyjnym,



(umiejętne planowanie pracy Zespołu w perspektywie dnia, tygodnia, miesiąca, roku, wyznaczenie zadań, celów i priorytetów Zespołu produkcyjnego, terminowa realizacja zleceń produkcyjnych, organizacja miejsca pracy w firmie produkcyjnej ,odpowiedzialność za wydajność, jakość i koszty, wskaźniki produkcyjne, nadzorowanie pracy podległego Zespołu pracowników, nadzór i kontrola dokumentacji produkcyjnej)







PRZEGLĄD TECHNIK I NARZĘDZI LEAN MANUFACTURING



*



Organizacja miejsca pracy System 5”S”



(pierwsze trzy kroki 5S: selekcja, systematyka, sprzątanie, promocja i ustalenie polityki wprowadzenia systemu 5”S” w zakładzie , stworzenie planu wdrożenia programu 5”S”, wyznaczenie obszarów, w których zostanie wdrażany system 5”S”, czwarty krok: standaryzacja i tworzenie harmonogramu sprzątania, piąty krok: samodyscyplina, omówienie procedur wdrożenia programu 5”s” krok po kroku – „pięć kroków”)

*



Zarządzanie utrzymaniem ruchu - TPM,



(czym jest TMP, historia zarządzania, określenie strategii TPM dla firmy, rola działu utrzymania ruchu)



*



Skrócenie czasów przezbrojenia SMED,



(ogólne zasady systemu SMED i metodyka SMED’u, etapy przygotowania operacji: przestawienie zewnętrzne i przestawienie wewnętrzne, usprawnienie metod pracy, fundamentalne zasady SMED’u)



*



Elementy KAIZEN – poprawa na stanowiskach pracy



(promocja i ustalenie polityki wprowadzenia Kaizen, omówienie procedur wdrożenia Systemu Kaizen, zespoły Kazein – powoływanie, regulamin, prezentacja, omówienie PDCA – SMED a KAIZEN)







KOMUNIKACJA W PROCESIE ZARZĄDZANIA ZESPOŁEM PRODUKCYJNYM



*



Znaczenie efektywnej komunikacji w pracy zespołu,

*



Rola kierownika produkcji w komunikowaniu się zespołu produkcyjnego,

*



Zastosowanie technik komunikacji werbalnej i niewerbalnej,

*



Zasady tworzenia standardów komunikacji w zespole produkcyjnym,

*



Identyfikacja czynników negatywnie wpływających na proces komunikacji

*



Trudności w procesie komunikacyjnym

*



Techniki sprawnej komunikacji w sytuacjach kryzysowych,

*



Znaczenie i zasady komunikacji z firmami zewnętrznymi, dostawcami towarów i usług niezbędnych do utrzymania ciągłości produkcji.







MOTYWOWANIE PRACOWNIKÓW – METODY FINANSOWE I POZAFINANSOWE



*



Jakie czynniki i wartości motywują zespół produkcyjny do lepszej pracy?

*



Zasady wynagradzania,

*



Jak ustalać system premii i nagród

*



Skuteczne metody okazywania uznania i aprobaty,

*



Umiejętność udzielania motywujących informacji zwrotnych

*



Zasady konstruktywnej krytyki i pochwały,

*



Opracowywanie indywidualnych planów motywowania pracowników,

*



Jak zapobiegać spadkowi motywacji w zespole produkcyjnym?

*



Najczęściej popełniane błędy w motywacji pracowników.

Otrzymane certyfikaty

imienne zaświadczenie o ukończeniu szkolenia

Oferta skierowana do:

  Wyższa kadra kierownicza
  Średnia kadra kierownicza
  Niższa kadra kierownicza
  Specjalista
  Pracownik

W ramach oferty uczestnik otrzymuje:

  Certyfikat ukończenia
  Materiały dydaktyczne
  Wyżywienie / serwis kawowy
  Nocleg
  Dyplom ukończenia
  Zaświadczenie ukończenia
  Konsultacje poszkoleniowe
  Lunch
  Serwis kawowy
  Ćwiczenia

Trenerzy prowadzący

Konsultant Polskiego Centrum Produktywności. Doświadczony szkoleniowiec wielu firm szkoleniowych. Specjalista z zakresu stosowania metod Lean Manufacturingu. Ekspert w dziedzinie nowoczesnych metod zarządzania produkcją. Przez wiele lat pełnił funkcję Szef Produkcji, Dyrektor Techniczny i Dyrektor Generalny firm branż farmaceutycznej, metalurgicznej i chemii gospodarczej. Autor i współautor wielu praktycznych wdrożeń – TPM, OEE. 5S, Operation Exellence. Posiada certyfikat użytkownika systemu SAP R/3 dla modułu PP „Planowanie Produkcji”. Wdrażał systemy zarządzania jakością wg norm ISO 9000 w firmach produkcyjnych.

UWAGA

przyjazd uczestników szkolenia odbywa się w dzień poprzedzający szkolenie



Miejsce: Zakopane
Rozpoczęcie: 2012-05-28 - Zakończenie: 2012-05-30

Cena: 1800 (PLN) + 23% VAT = 2214 PLN

UWAGA

rabat 5% przy zgłoszeniu 2 osób

rabat 7% przy zgłoszeniu 3 osób

EDU-SKILLS SZKOLENIA

» Przejdź do wizytówki firmy
» Lista szkoleń


  81/4790887
  81/4795804